ٽرانسفارمر هاء وولٹیج جي خرابي جي تفصيلي وضاحت ڪنڪ جي ڪري

اعلي تعدد transformersاليڪٽرانڪ شين لاء اهم اليڪٽرانڪ حصن مان هڪ آهن. جيڪڏهن غير معمولي استعمال دوران ٿئي ٿي، اليڪٽرانڪ شين کي ڌماڪو ٿيندو، ۽ سخت ڪيسن ۾، انساني زندگي کي خطرو ٿيندو. جي مطابقٽيسٽ specificationsاعلي تعدد ٽرانسفارمرز جي، وولٹیج کي برداشت ڪرڻ هڪ تمام نازڪ امتحان واري شيء آهي.

جڏهن تهٽرانسفارمر ڪارخانوڪمزور وولٹیج کي منهن ڏئي ٿو، اهو عام طور تي حفاظتي فاصلي جو مسئلو آهي.

اهو عام طور تي فڪٽرن سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل هوندو آهي جهڙوڪ برقرار رکڻ واري ڀت جي چوٽي، ٽيپ جو تعداد ۽ ٿلهي، وارنش جي موصليت جي درجي، پن پن جي داخل ٿيڻ جي کوٽائي، ۽ تار جي گڏيل پوزيشن جي پيداوار دوران. کنڊر.

تنهن هوندي به، خراب وولٹیج کي برداشت ڪرڻ جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اسان صرف کنڊ ٺاهيندڙ کي بهتر ڪرڻ لاء نه ٿا چئي سگهون، پر انسوليشن سسٽم سان لاڳاپيل سڀني مواد ۽ پروسيس تي غور ڪريو.

اڄ اسان تفصيل سان ٻڌائينداسين ته هاءِ وولٽيج جي خرابيءَ جي سببن جي ڪري سڪيٽون.

01
کنڊ جي حفاظت جي ٿلهي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري. مثال طور: UL ٽيسٽ PM-9630 جي پتلي ٿلهي 0.39mm آهي. جيڪڏهن توهان جي ڀت جي ٿلهي هن ٿلهي کان گهٽ آهي، اهو مناسب آهي ته خراب وولٹیج کي برداشت ڪرڻ. جيڪڏهن مولڊ وڏي پيداوار دوران ٺيڪ آهي ۽ پروسيس دوران NG، اهو ٿي سگهي ٿو اڻ برابر ٿلهي سبب ٺهيل سنسڪرت يا غلط ترتيب جي ڪري.

02
مولڊنگ دوران خراب ڊيبگنگ خراب دٻاءُ جي مزاحمت ۽ (درجه حرارت جي مزاحمت) جو سبب بڻجندي آهي. عام طور تي اهي ٻه مسئلا هڪ ئي وقت ۾ ٿين ٿا، خاص طور تي غلط مولڊنگ پيٽرولر ڊيبگنگ جي ڪري.

جيڪڏهن بيڪليٽ مولڊ جو گرمي پد تمام گهٽ (تمام گهڻو) يا اڻ برابر آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ته بيڪليٽ مڪمل طور تي ڪيميائي رد عمل ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي وڃي، ماليڪيولر زنجير مڪمل نه آهي، نتيجي ۾ خراب دٻاءُ جي مزاحمت ۽ حرارت جي مزاحمت. جڏهن انجيڪشن پريشر ۽ انجيڪشن جي رفتار تمام گهٽ هوندي آهي، اهو ٿي سگهي ٿو پراڊڪٽ کي ڪافي ڳنڀير هجڻ جي ڪري، نتيجي ۾ خراب دٻاءُ جي مزاحمت ۽ گرمي پد جي مزاحمت.

03
پن داخل ڪرڻ جي عمل دوران، جيڪڏهن پن داخل ڪرڻ جي ٺهيل ڊيزائن ڪافي سائنسي نه آهي ۽ ڪم ڪار سٺي نه آهي، مرڻ وارو سر تمام گهڻو ممڪن آهي ته پيداوار کي "اندروني زخم" جو سبب بڻائين جڏهن اهو مٿي چڙهي وڃي. پراڊڪٽ سخت طور تي ڦاٽل آهي، ۽ معيار جو ڪنٽرول عام طور تي ان کي ڏسندو ۽ ان کي اين جي طور تي فيصلو ڪندو، پر ننگي اک سان ٿورڙي شگاف نه ڏسي سگهندا آهن، ايستائين جو هڪ ميگنفائنگ گلاس به ان کي ڏسي نه سگهندو آهي.

۽ کنڊر داخل ٿيڻ کان پوء، OA بي ترتيب جي چڪاس کي اعلي وولٹیج ٽيسٽر طرفان ماپي نٿو سگهجي. اهو ضروري آهي ته ٽرانسفارمر ٺاهيندڙ جو انتظار ڪيو وڃي ۽ تار کي مضبوط ڪرڻ کان اڳ ڦاٽن کي کڄڻ کان اڳ آرڪس پيدا ڪرڻ لاءِ. (هن جي ضرورت آهي اعلي پن ڊيبگنگ ٽيڪنالاجي ۽ پن مولڊ ڊيزائن ۽ پيداوار لاءِ اعليٰ گهرجن).

04
ناقص مولڊ ڊيزائن ۽ ڪم ڪاريگري غريب HIPOT جي ڪري ٿي. هن خرابي جو هڪ وڏو حصو اهو آهي. ٺهيل گڏيل لائن تمام ٿلهي آهي، قدم جو فرق وڏو آهي، ۽ سنسڪرت شايد غريب دٻاء جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿي.

جيڪڏهن ٺهيل وهڪري جي هڪجهڙائي کي ڪجهه شين جي ڊيزائن يا ڪاريگري دوران نه سمجهيو وڃي، غير متوازن گلو فيڊنگ ڪجهه علائقن جي کثافت جو سبب بڻائيندو (خاص طور تي پيداوار جي دم) کي تمام گهڻو ٿلهو، نتيجي ۾ خراب دٻاء جي مزاحمت جي نتيجي ۾.

ڪجهه ٺهيل، خاص طور تي VED گڏيل، هڪ وڏو قدم فرق آهي. جڏهن ٽرانسفارمر ٺاهيندڙ تار کي ونڊ ڪري ٿو، اتي ربر جي ڪوٽنگ ۾ خال آهن، جيڪي اڪثر ڪري خراب ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿا. مون اهڙين گراهڪ شڪايتن کي ڪيترائي ڀيرا سنڀاليو آهي. ان کان علاوه، آئوٽليٽ نالي جي کوٽائي تمام گھڻي ٺهيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ربر جي ڪوٽنگ کان پوء خال پيدا ٿئي ٿي، جيڪي اڪثر ڪري خراب ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿا.

05
مولڊنگ مشين جو پائڻ، ناقص اندروني توانائي، ۽ اسڪرو جو پائڻ به خراب دٻاءُ جي مزاحمت جو سبب بڻجي سگھي ٿو.

هرڪو ڄاڻي ٿو ته جيڪڏهن اسڪرو تي مصر جو پرت بند ٿي وڃي ۽ خام مال سان گڏ گفا ۾ داخل ڪيو وڃي ته پيداوار ٺاهڻ لاء، پوء اها پيداوار قدرتي طور تي هلائيندڙ آهي. يقينن، جيڪڏهن خام مال ۾ ڌاتو جي تڪليف موجود آهن، اهو پڻ غريب دٻاء جي مزاحمت جو سبب بڻائيندو.

06
پلاسٽڪ جي مواد ۾ شامل ڪيل گھٽتائي واري مواد جو تناسب تمام گھڻو آھي، خام مال ڪافي خشڪ نه آھي، تمام گھڻا اضافو آھن، ۽ بھاري دھاتن تي مشتمل تمام گھڻو رنگ پائوڊر شامل ڪيو ويو آھي، جيڪو خراب وولٹیج کي برداشت ڪري سگھي ٿو.

07
پن ڊيبگنگ ۾ سڀ کان اهم شيء: لڳ ڀڳ ذريعي داخل ڪرڻ. اهو اڪثر ٿئي ٿو. پن داخل ڪرڻ وقت داخل ڪرڻ جي کوٽائي تمام گهڻي اونهي آهي، ۽ پن جو سوراخ تمام اونهو آهي، جيڪو خراب وولٹیج کي برداشت ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

08
burrs کي ڇڪڻ وقت، پروجئشن جو دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي، ۽ موتي صاف نه هوندا آهن ۽ تمام گهڻيون CP لائينون هونديون آهن، جنهن جي ڪري پيداوار ۾ معمولي شگاف پڻ ٿي سگهن ٿا ۽ وولٽيج جي خراب ٿيڻ سبب ٿي سگهي ٿي.

اڪثر ڪري پيداوار جي عمل ۾ مختلف مسئلا آهن، ۽ خاص مسئلن کي خاص طور تي تجزيو ڪيو وڃي. ڪجھ HIPOT عيب اڪثر ڪري ڪيترن ئي سببن جي ميلاپ جي سبب آهن.

ان مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ هڪ جامع تجزيي جي ضرورت آهي، جنهن لاءِ اسان کي نه رڳو هن پيشي جي پيداواري ٽيڪنالاجي، خام مال جي خاصيتن، ڍانچي جي جوڙجڪ ۽ مشين جي ڪارڪردگيءَ ۾ مهارت حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي، پر سمجهڻ جي پڻ. ٽرانسفارمر ٺاهيندڙ جي پيداوار واري عمل، وارنش جون خاصيتون، انڪپسوليشن جو طريقو، وغيره، مسئلي کي وڌيڪ مؤثر طريقي سان حل ڪرڻ لاء.